技术资讯

化学表面处理产品名称：阳极氧化、电化学抛光、TD处理、电泳、QPQ处理、化学氧化、

五金零件化学表面处理： 主要是利用酸碱性或碱性溶液与五金工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在

酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污，再利用尼龙制成的毛刷辊或304#不锈钢丝

（耐酸碱溶液制成的钢丝刷辊清扫干净便可达到目的)

阳极氧化

阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电

流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。阳极

氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。

阳极氧化工艺流程：

机械抛光——除油——水洗——化学抛光——水洗——阳极氧化——水洗——封闭—机械光亮

阳极氧化的种类阳极氧化早就在工业上得到广泛应用。冠以不同名称的方法繁多, 归纳起来有以下几种分类方 法：

按电流型式分有：直流电阳极氧化、交流电阳极氧化、以及可缩短达到要求厚度的生产时间，膜层既厚又均匀致密, 且抗蚀性

显着提高的脉冲电流阳极氧化。

按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以有机磺酸溶液的自然着色阳极氧化。

按膜层性质分有：普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。

电化学抛光

电化学抛光也称电解抛光。电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生

有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面光亮度增大的效果。

电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列，300系列，400系列材质，各系列材质有必须用针

对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢，必须用200系列的配方，此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢

材质。这一直是国内一大难题，因为有些厂家的材质是组合工件，既有200系列不锈钢材质，又有300或400系列不锈钢材质。

TD处理

TD覆层处理，是一种通过高温扩散作用于工件表面形成一层数微米至数十微米的金属碳化物覆层，

TD模具表面超硬化处理技术，采用金属碳化物扩散覆层TD（Thermal Diffusion Carbide Coating Process）原理，是在一定的

处理温度下将工件置于硼砂熔盐及其特种介质中，通过特种熔盐中的金属原子和工件中的碳、氮原子产生化学反应，扩散在工件

表面而形成一层几微米至二十余微米的钒、铌、铬、钛等的金属碳化层。高工件耐磨，抗咬合，耐蚀等性能

电泳加工

电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷的涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生的碱性物质作用形成不溶

解物，沉积于工件表面。电泳一般是用于喷漆，即表面涂一层漆，常用于汽车行业。

电泳漆膜

电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。

电解

（分解）在阴极反应最初为电解反应，生成氢气及氢氧根离子OH ，此反应造成阴极面形成一高碱性边界层，当阳离子与氢氧根作

用成为不溶于水的物质，涂膜沉积，方程式为：H2O→OH+H。

电泳动

泳动、迁移）阳离子树脂及H+ 在电场作用下，向阴极移动，而阴离子向阳极移动过程。

电沉积

（析出）在被涂工件表面，阳离子树脂与阴极表面碱性作用，中和而析出不沉积物，沉积于被涂工件上。

QPQ处理

QPQ处理是指将黑色金属零件放入两种性质不同的盐浴中，通过多种元素渗入金属表面形成复合渗层，从而达到使零件表面改性的目的。

它没有经过淬火，但达到了表面淬火的效果，因此国内外称之为QPQ。最新改良工艺叫光中氮化。该工艺相比QPQ优点在于完全不变形，

硬度更高，深度更深，效率高，不需要抛光，可氮化精度高，非标及大型零部件。产品经过QPQ处理后，耐磨性比常规淬火、高频淬火高

16倍以上，比20#钢渗碳淬火高9倍以上，比镀硬铬和离子氮化高2倍以上。

关于深圳三松精密实业有限公司的更多产品请点击:https://sansongjingmi.1688.com/  

或者联系： 戴小姐 13632883785（微信同号）