深圳三松精密实业有限公司 | 五轴 CNC 加工成功案例合集
2026/5/6 10:15:42
深圳三松精密实业有限公司 | 五轴 CNC 加工成功案例合集
高精度精密加工・多行业落地实践
一、新能源汽车行业・电机壳体五轴加工案例
项目背景
加工难点
零件尺寸大、腔体结构复杂，传统加工易出现应力变形，难以把控平面度与形位公差；
多组孔位同轴度要求 **±0.01mm**，批量生产需保证件件达标，一致性管控难度大；
客户产线备货周期紧张，要求快速量产、零延误准时交付。
解决方案
加工成果
尺寸精度稳定控制在 **±0.012mm**，工件变形量≤0.02mm，完全满足客户装配标准；
批量交付周期仅 11 天，较行业常规 30 天周期缩短 60%，不耽误客户产线进度；
综合生产成本降低 20%，批量良品率达99.7%，成为客户长期定点五轴加工供应商。
二、医疗器械行业・钛合金植入部件五轴加工案例
项目背景
加工难点
钛合金材质属于难切削材料，加工过程易发热变形，刀纹控制难度极大；
复杂球面曲面精度要求 **±0.007mm**，表面粗糙度需达到 Ra≤0.4μm，无任何瑕疵；
全程需符合医疗行业洁净加工标准，成品需配套完整检测报告，合规性要求高。
解决方案
加工成果
球面度误差≤0.005mm，表面粗糙度达 Ra0.3–0.4μm，无刀纹、无毛刺，符合医疗洁净要求；
产品合格率从行业平均 83% 提升至99.6%，大幅降低客户返工与报废成本；
符合 ISO13485 医疗行业合规要求，已批量应用于临床植入产品，长期稳定供货。
三、工业机器人行业・核心齿轮箱五轴加工案例
项目背景
加工难点
多轴孔位 + 异形曲面复合结构，孔位同轴度要求 **±0.008mm**，精度阈值极高；
装配间隙需≤0.01mm，对加工精度与批量一致性要求近乎苛刻；
客户为小批量定制需求，需兼顾加工成本与加急交付时效，性价比要求高。
解决方案
加工成果
齿轮箱同轴度稳定控制在 **±0.006mm**，装配合格率 100%，无装配卡顿问题；
10 天完成全批次交付，小批量定制成本较同行降低 28%，性价比突出；
长期配套 6 家头部工业机器人厂商量产使用，口碑稳定。
四、激光设备行业・精密腔体五轴加工案例
项目背景
加工难点
1.2mm 薄壁 + 深腔复合结构，加工过程易震刀、排屑困难，极易出现尺寸偏差；
尺寸公差 ±0.01mm，大批量生产需保证件件达标，一致性管控难度大；
客户要求零退货、零质量问题，避免影响其整体产线进度，品质兜底要求高。
解决方案
加工成果
整单实现零退货、零公差超标，不良品率＜0.3%，品质远超行业标准；
批量尺寸一致性达 99.9%，提前 4 天完成交付，助力客户产线提速；
成为该客户激光设备腔体唯一指定五轴加工服务商，达成长期战略合作。
五、航空航天行业・叶轮原型五轴加工案例
项目背景
加工难点
叶片扭曲度大、壁厚极薄，传统三轴设备无法加工，易出现刀具干涉、加工不到位问题；
叶轮轮廓度要求 ±0.01mm，需一次成型保障整体精度，不可拆分加工；
研发件定制，要求短周期、高精度，满足科研测试核心需求。
解决方案
加工成果
轮廓度误差≤0.008mm，表面粗糙度 Ra0.8μm，完全满足航空研发精度要求；
加工周期较传统三轴工艺缩短 50%，快速响应科研测试进度；
顺利通过风洞测试，得到科研机构高度认可，后续研发订单长期合作。
三松精密五轴 CNC 加工核心优势
精度保障：进口真五轴设备，定位精度 ±0.005mm，完美适配医疗、航空、高端自动化等高精密场景；
产能灵活：支持单件打样、小批量试制、大批量量产，全品类覆盖，交期准时率 99.2%；
材质全覆盖：精通钛合金、不锈钢、铝合金、工程塑料等各类难切削材质，专属加工工艺成熟；
品质可控：ISO9001 质量体系认证，全链路质检，不良品率稳定控制在 0.3% 以内；
一站式服务：提供图纸优化、精密加工、表面处理、检测出货全流程配套，省去客户多方对接麻烦。
定制您的专属五轴 CNC 加工方案
深圳三松精密实业有限公司・官方渠道
官方网站：www.samsonn.cn
联系电话：13632883785 （微信同号）
1688 工厂店铺：https://sansongjingmi.1688.com/
1688 工厂档案：https://www.1688.com/factory/b2b-2208030824686600b3.html
总部地址：深圳市宝安区松岗街道红星社区松新路9号（1600㎡标准化精密加工厂房）
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